變壓器噪聲是變壓器運行時的固有特性，每臺產品在出廠時就已經嚴格按照國家相關標準對其進行了嚴格的聲級測定合格后出廠，但隨著用戶環(huán)保意識的提高，反映變壓器現場噪音偏大的投訴也有逐漸增多，并且反映的噪音也往往比工廠出廠測試數據偏大不少，根據一些現場處理經驗，分析有以下原因，供參考：

1、電壓問題

原因：電壓高，會使變壓器鐵芯過勵磁，響聲增大且尖銳，直接嚴重影響變壓器的噪音。
判斷方法：看低壓輸出電壓，一是看低壓柜上的電壓表，另外也可用萬用表直接測量比對。
解決方法：目前10KV電壓普遍偏高，根據低壓側輸出電壓，這時應該把分接檔放在適合檔位．在保證低壓供電質量的前提下，盡量把高壓分接向上調（低壓輸出電壓降低），以此消除變壓器的過勵磁現象，同時降低變壓器的噪音，切記:調檔必須由專業(yè)人員進行。
2、風機、走線桿、外殼、其他零部件的共振問題
原因：風機、外殼、其他零部件的共振將會產生噪音，一般會誤認為是變壓器的噪音．
判斷方法：
1）外殼：用手按一下外殼鋁板（或鋼板、不銹鋼板），看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明外殼有共振。
2）風機：手動啟動一下風機，看噪音是否變化，如發(fā)生變化，就說明風機在共振。
3）其他零部件（如走線桿、風機支架）：可用干燥的長木棍頂一下，看噪音是否變化，如發(fā)生變化就說明零部件在共振。
解決方法：
1）外殼鋁板（或鋼板、不銹鋼板）是否松動，有可能安裝時踩變形，需要緊一下外殼的螺絲，將外殼的鋁板固定好，對變形的部分進行校正。
2）看風機是否松動，需要緊固一下風機的緊固螺栓，在風機和風機支架之間墊一小塊膠皮，可以解決風機振動問題。
3）如變壓器零部件松動，則需要固定。
3、安裝問題
原因：安裝不好會加劇變壓器振動，放大變壓器的噪音。
判斷方法：
1）變壓器基礎不牢固或不平整，或者是底部鋪各網板震動。
2）用槽鋼把變壓器架起來，會增加噪音。
解決方法：
1）由安裝單位對原安裝方式進行改造。
2）變壓器下面可以加隔震膠墊，可解決部分噪音。

4、安裝環(huán)境的影響
原因：運行環(huán)境影響變壓器的噪音，環(huán)境不利使變壓器噪音增大。
判斷方法：
1）變壓器離墻太近，不到1米．變壓器放在拐角處，墻面反射噪音與變壓器噪音疊加，使噪音增大。
解決方法：室內可適當加裝一些吸音材料。
5、母線橋架振動的問題
原因：負荷較高情況下，母線有大電流通過，因漏磁場使母線產生振動．母線橋架的振動將嚴重影響變壓器的噪音，使變壓器的噪音增大，比較難判斷，一般用戶和安裝單位會誤認為是變壓器的噪音。
判斷方法：
1）噪音隨負荷大小變化而變化。
2）用木棍用力頂母線橋架，如果噪音發(fā)生變化就認為是母線橋架在共振。
3）如母線在橋架內振動，可能需要等停電時打開母線橋架蓋板，檢查母線是否固定好。
解決方法：
1）主要是破壞母線橋架共振的條件，緊或者是松吊桿螺絲。
2）打開母線橋架蓋板，將母線固定好。
3）低壓出線采用軟連接。
4）請母線橋架的生產廠家來解決。
6、負荷性質的問題
原因：使變壓器的電壓波形發(fā)生畸變（如諧振現象），產生噪音、
判斷方法：
1）噪音中除變壓器本身的噪音之外，還夾雜著“咯咯”的噪音。
2）在運行過程中，會瞬時出現變壓器噪聲急劇變大的情況，不久又恢復正常。
3）檢查負荷中是否帶有整流設備及變頻設備。
解決方法：
一方面請用戶進行諧波含量的測試并建議加裝消諧裝置，另外需要注意的，即使安裝了消諧裝置，還有產生異常噪音的可能，原因可能是消除不徹底。

7、變壓器缺相的問題
原因：變壓器不能正常勵磁，產生噪音。
解決方法：
1）變壓器停電，檢查電源是否缺一相電。
2）檢查變壓器高壓保險絲是否熔斷一相。
8、接觸不良的問題
原因：一是由于高壓柜內接觸不良造成．二是刀閘沒有合到位、或者高壓電流互感器等放電導致。
判斷方法：變壓器發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)不正常的噪音。
解決方法：
1）檢查高壓柜的觸頭和熔斷器以及整個高壓回路。
2）請高壓柜廠家的人來檢查。
9、懸浮電位的問題
原因：變壓器的夾件槽鋼、壓釘螺栓、拉板等零部件都噴了油漆，各零部件之間接觸不好，在漏磁場的作用下各零部件之間會產生懸浮電位放電發(fā)出響聲．或者是有壓釘螺栓時間長了松動，對金屬基板放電。
判斷方法：懸浮電位放電發(fā)出很輕微“吱吱、吱吱”的響聲，仔細聽才能聽見，用戶往往誤認為是變壓器高壓或低壓在放電。
解決方法：
1）這種放電不會對變壓器正常運行造成影響。
2）可以在停電檢修時將接觸不好的地方油漆刮掉，讓變壓器各零部件接觸良好，或者對緊固不到位松動導致懸浮放電的位置進行緊固。
10、低壓線路發(fā)生接地或出現短路，或者大負荷投入時
當低壓線路發(fā)生接地或出現短路事故時，變壓器也會發(fā)出轟轟的聲音；短路點距離變壓器越近聲音越明顯。